Formette Rapid Köthen

  •   Fabriqué en Europe

Permet de réaliser une formette de 200 mm de diamètre dans des conditions normalisées.

  Télécharger la fiche produit
  • 070881
  • 070882
  • 070883
  • 070884
  • 070885
  • 070886
  • 070887
  • 070888
  • ISO 5269/2
  • DIN 54358
  • Description du produit

    Une fois que le litre de pâte est préparé comme indiqué par la norme, le processus de formation de la feuille avec la formette RK commence en appuyant sur le bouton START.
    Lorsque le volume de 4 litres est atteint, on ajoute l’échantillon préparé. Lorsque le niveau de 7 litres est atteint, l’équipement s’arrête automatiquement grâce à ses détecteurs de niveau. La suspension fibreuse est ensuite agitée à l’aide de l’air comprimé pendant 5 secondes, avec un système de micro-bulles. La suspension va ensuite, se reposer 5 secondes avant de commencer à s’égoutter automatiquement, et de commencer la formation de la feuille sur la toile de formation. L’égouttage se produit d’abord en facilitant évacuation
    d’air pendant 2 secondes sous le tamis et en appliquant une aspiration pendant 10 secondes après que le niveau d’eau ait traversé la nouvelle feuille formée.
    Ensuite, On ouvre la colonne de formation de la formette et on positionne la feuille de recouvrement sur la nouvelle feuille humide formée (avec sa face douce vers la feuille humide). Appliquer ensuite le rouleau de couchage fourni sur le paquet formé par la feuille humide et la planche de support. Retirez maintenant le paquet formé par la planche de support + la feuille humide + la toile de formation de la colonne. Frappez l’ensemble avec un léger angle sur la base en caoutchouc pour libérer la feuille de la toile de formation.

    Réglez la minuterie de chaque sécheur sur le temps de séchage requis. Ce temps dépend du poids de la feuille et peut varier entre 5 et 10 minutes. Placez la feuille humide, toujours
    encore collée au carton support, sur la grille de support du séchoir. Le carton support étant orienté face à la surface du sécheur. Cette opération doit être effectuée dans un délai d’une minute à partir du moment où la feuille formée a été retirée de la colonne de formation.
    Placez ensuite un carton support sur la feuille humide et fermez immédiatement le couvercle du sécheur, en exerçant une certaine force pour obtenir une fermeture hermétique.
    Appuyez sur le bouton « Start » du sécheur, la pompe principale commencera à fonctionner pour obtenir un vide. Le bouton « Start » du sécheur s’allume, indiquant que le sécheur fonctionne. Le système applique un vide d’environ -950 mbar. Lorsque le temps de séchage configuré est écoulé, un signal acoustique s’active pendant quelques secondes.
    En option, l’équipement peut être fourni avec un système de recirculation d’eau blanche avec ou sans contrôle de température (KW et KWT). Cela permet d’étudier la rétention et l’efficacité des produits chimiques.

     

    Spécifications techniques

    Données générales
    • Processus automatique contrôlé par PLC.
    • Écran tactile couleur permettant de gérer toutes les fonctions de l'équipement.
    • Le processus de travail peut également être géré manuellement.
    • Matériel de construction solide et robuste. Fabriqué en polypropylène et en acier inoxydable.
    • Câblage intégré avec système de protection CE.
    • Couvercle des sécheurs légers pour une manipulation facile.
    • Surface de travail spacieuse avec espace pour outils et accessoires.
    • Surveillance facile par les boutons start et stop pour le début et la fin du processus de séchage.
    • Température de séchage de 93 ± 1º C avec recirculation de l'eau selon les normes.
    • Quatre modèles disponibles avec 1, 2, 3 et 4 séchoirs.
    • Système de recirculation d'eau blanche (en option).
    • Marque CE.
    Connexion
    Electricité : 400V, 50 Hz ou 440/460V, 60 Hz
    Air comprimé : 600 Kpa
    Evacuation : Tuyau 1/2"
    Ce produit vous intéresse ?
    N'hésitez plus à demander un devis